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沸石转轮+RCO催化燃烧组合工艺是VOCs治理的一种新技术

发布时间:2026/1/283

为了保护大气环境,控制VOCs排放至关重要。国家也意识到了治理VOCs的重要性,相应的出台了一系列环保政策,针对VOCs治理的专项技术应运而生,其中海州环保沸石转轮吸附浓缩+RCO催化燃烧技术就是将多种废气通过沸石转轮进行吸附浓缩,同时再与催化燃烧组合的一种新技术。

工艺流程

1、在低温状态下,大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质,而后经过沸石分子筛转轮吸附,通过沸石转轮吸附过的气体可直接排放。

2、当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时,小风量的热空气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气,利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理。分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统,降低能量损耗,部分分解后的气体直接排放到空气中。

3、在此过程中,电控系统严格控制催化燃烧产生的热量,当超过设定值时通过调节脱附管路的自动阀门补冷风降低废气浓度,减少热量的生成;两部分子系统相互结合,反复循环,当无VOCs产生后可停止设备运行,同时为了设备的治理和安全,在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温,保护设备正常使用。

产品特性

1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计,具备了更小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

适用范围

石油化工、表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

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