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分析一下影响RTO低温腐蚀的根本原因

发布时间:2026/1/283

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,海州环保RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。可根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

RTO低温腐蚀的根本原因是烟气中含有SO3。据低温露点腐蚀机理,影响SO3生成的因素主要有:燃料中的硫含量、过剩空气系数、金属管壁温度、燃烧工况及水蒸气含量等。

(1)燃料中的硫含量

油中含硫越多,生成的SO3也越多,露点就越高,当油的硫含量为1%时,SO3浓度已超过腐蚀危险浓度的下限,与此相应,露点则提高到130℃左右。当硫含量为0.2%~0.5%时,露点温度接近水蒸气的凝结温度,增大了换热器表面积灰及硫酸生成的概率。

(2)尾气中的氧含量

过剩氧的存在是使SO2氧化成SO3的基本条件。空气过剩系数越大,过剩氧越多,SO3也越多。随着空气过剩系数的降低,烟气中的SO3浓度显著减少,接近或小于腐蚀危险浓度,同时露点也随之降低。当空气过剩系数小于1.1(含氧量小于2%)时,露点急剧下降。

(3)换热器金属壁温

换热器金属壁温逐步降低会使水蒸气大量凝结,加快腐蚀。

(4)燃烧工况

燃烧越剧烈,火焰中心温度越高,则火焰中原子氧的浓度就越大,所形成的SO3也越多。同时,SO3浓度还和火焰末端的温度有关。火焰末端的温度越低,烟气中SO3的浓度就越高。如果火焰中心温度较高,而火焰温度也很高,即使在火焰中心形成了较多的SO3,其中很大一部分在炉膛内又将分解掉,不至于对低温露点腐蚀造成很大影响。所以,从防止低温露点腐蚀角度来看,是不希望火焰中心温度过高的,特别是不希望火焰拖得很长,延伸到炉膛出口,以致火焰末端的温度很低。这时,在火焰中心形成的SO3将较多的保存下来,使低温腐蚀加剧。

(5)其他因素

尾气中水蒸气含量也对SO3及硫酸的生成具有很大的影响。水蒸气的分压力越大,表示烟气中的水蒸气量越多。在同样温度和SO3含量的条件下,水蒸气压力越大,所形成的硫酸蒸气越多。

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