挥发性有机化合物（VOCs）的来源十分广泛，对人体和环境的危害极大。随着我国新环保法规的颁布，对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格，治理VOCs污染正在全面展开，VOCs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-燃烧”工艺以技术优势得到了众多企业的青睐。然而分子筛转轮不论从结构还是运行方面，都存在可以改进的地方，但迫切应该改进的地方还是吸附剂。

，分子筛的吸附容量要比活性炭差得多，且活性炭本身属于非极性吸附剂，疏水性能远大于沸石。如果将分子筛改成活性炭吸附剂，在同等条件下，其浓缩比会成倍地提高。转轮之所以采用沸石分子筛作吸附剂，主要是利用其不同型号的分子筛可以吸附不同物质的特性，此外，还利用了其在高温下仍然具有较好的吸附能力。

如果在炭基吸附剂上进行选择或改性处理，使活性炭具有与分子筛相近的性能特点，如：消除活性炭上的活性点以避免其低温催化带来的运行安全隐患；改变活性炭的孔径大小及分布等，以增强其对不同VOCs分子的吸附性能。

实际上，目前市面上已经出现了这种活性炭，如用于油气回收的中孔活性炭。如果结合吸附质的分子动力学直径，按照孔径大小进行分类，分别制成模块，用这些模块设计成固定床，则会收到比转轮还要好的效果。

因此，沸石分子筛转轮之所以能够在短时间内对活性炭固定床的浓缩工艺产生冲击，除了商业上的考量之外，根本原因是由于转轮的运行特点和吸附剂类型更适合粗放的脱附条件和控制模式。如能够对VOCs脱附规律、活性炭改性和复配技术进行更深入的研究，开发出一种集成装置，再在智能化方面做些研发，可以相信，未来活性炭固定床毫无疑问是治理VOCs污染更理想的选择。